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Esta solución de línea de producción de mineral de plomo-zinc se basa en las diferentes características del mineral de sulfuro de plomo-zinc y del mineral de óxido de plomo-zinc, y adopta la ruta técnica de "flotación como proceso principal, complementado por el proceso combinado", mediante la optimización del diseño del proceso y la configuración del equipo de mineral de plomo-zinc, para lograr la separación y recuperación eficientes de los recursos de plomo-zinc. La línea de producción de beneficio de mineral de plomo-zinc y las soluciones de proceso prestan especial atención a la resolución de los problemas técnicos clave, como la separación de plomo-zinc, el tratamiento de sulfuro de hierro, etc., con un proceso flexible, una alta tasa de recuperación, protección económica y medioambiental y otras características.
Sección de trituración y cribado
Tres secciones de un sistema de trituración de circuito cerrado:
Trituración gruesa (trituradora de mandíbulas) → Trituración media (trituradora de cono) → Trituración fina (molino de rodillos de alta presión).
Criba vibratoria de ciclo cerrado, para garantizar que el tamaño de las partículas que entran en el molino ≤ 10 mm
Sección de molienda y clasificación
Proceso de molienda por etapas:
Molino de bolas de una etapa (circuito cerrado con clasificador en espiral) de molienda
Molienda de bolas de segunda etapa (circuito cerrado con grupo ciclón) molienda
Sección de clasificación por flotación
Proceso de flotación prioritario:
Flotación de plomo: lechada de cal, inhibidor selectivo, colector de alta eficacia
Flotación de zinc: activación de sulfato de cobre, colector especial
Flotación de azufre: recuperación de pirita si es necesario
Proceso de flotación mixto-separado:
Flotación mixta: condiciones de pH neutro, colectores combinados
Separación plomo-zinc: inhibidores selectivos previa dosificación
Proceso de flotación flotante equivalente:
Etapa 1: Flotación simultánea de minerales de plomo-zinc fácilmente flotables
Etapa 2: Flotación de los minerales de zinc restantes
Eliminación del concentrado: desgalvanización del concentrado de plomo y desgalvanización del concentrado de zinc respectivamente
Proceso de flotación asíncrono:
Ajuste por segmentos del régimen químico y los parámetros de flotación
Garantizar las condiciones óptimas para la flotación de cada mineral
Sección de procesamiento de concentrados
Espesamiento: espesador de alta eficiencia (concentración de la corriente de fondo ≥65%)
Filtración: filtro cerámico (humedad de la torta ≤ 12%)
Secado: sistema de secado al vapor (humedad del concentrado ≤8%)
| Sección de proceso | Equipo principal | Características técnicas |
|---|---|---|
| Sistema de trituración | Trituradora de mandíbulas + trituradora de cono multicilíndrica | Ajuste inteligente, 30% de ahorro de energía |
| Sistema de trituración | Molino de bolas de ahorro energético + grupo ciclón | Eficiencia de clasificación ≥85 |
| Sistema de flotación | Máquina de flotación de agitación mecánica aireada | Diseño especial para la separación de plomo y zinc |
| Sistema de deshidratación | Espesador de cono profundo + filtro cerámico | Tasa de retorno de agua ≥90 |
| Sistema de automatización | Sistema de control inteligente DCS | Supervisión en línea, ajuste automático |
Tecnología de separación de alta eficacia
Sistema inhibidor especializado (separación selectiva de plomo-zinc)
Activador compuesto para mejorar la recuperación de zinc
Proceso de selección + barrido en varias etapas (recuperación de plomo ≥90%, recuperación de zinc ≥88%)
Diseño de ahorro de energía y reducción del consumo
Proceso de molino de rodillos de alta presión que ahorra un 40% de energía
El diseño optimizado del impulsor de flotación ahorra un 25% de energía
El sistema de recuperación de calor reduce el consumo de energía de secado en un 30%.
Soluciones medioambientales
Tasa de reciclado de aguas residuales ≥95
Tecnología de almacenamiento en seco de los relaves
Sistema de tratamiento de gases de escape (hasta descarga estándar)
Proyecto de mineral de plomo-zinc sulfurado
Ley de mineral bruto: 2,5% Pb, 3,8% Zn
Concentrado de plomo: 65% Pb, tasa de recuperación del 92
Concentrado de zinc: 52% Zn, tasa de recuperación del 89
Proyecto complejo de mineral de plomo-zinc
Proceso de flotación asíncrono
Incremento del 15% en la recuperación global de Pb-Zn
Proyecto de mineral de plomo-zinc con alto contenido en azufre
Recuperación sincrónica de concentrado de azufre (grado de azufre ≥45%)
Tasa de recuperación de azufre ≥85
Estudio de caracterización del mineral
Análisis de la mineralogía del proceso
Prueba de selectividad del mineral de plomo-zinc
Prueba de continuidad expandida
Diseño de soluciones de proceso
Optimización de la configuración del proceso (selección del mejor proceso en función de las propiedades del mineral)
Desarrollo de una formulación química especial para la flotación de mineral de plomo-zinc
Diseño de planos según las condiciones del emplazamiento y el flujo del proceso
Servicios de apoyo a la producción
Producción y suministro de equipos de tratamiento de mineral de plomo-zinc
Formación en tecnología de producción
Optimización continua del proceso
La línea de producción de mineral de plomo-zinc y las soluciones de proceso pueden elegir el proceso de flotación de mineral de plomo-zinc más adecuado en función de las propiedades específicas del mineral (estado de dotación de plomo-zinc, relación simbiótica, tasa de oxidación, etc.), para garantizar una recuperación y unos indicadores tecnoeconómicos óptimos, le invitamos a consultar para obtener las soluciones de beneficio y los presupuestos del mineral de plomo-zinc.




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