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Línea de producción de beneficio de mineral de cobre y solución de proceso

OreSolution se especializa en el diseño de líneas de producción de beneficio de mineral de cobre con procesos de trituración, molienda y flotación para la recuperación eficiente de minerales de cobre. Soluciones personalizadas para mejorar la recuperación del cobre y la ley del concentrado, ¡los fabricantes proporcionan equipos y asistencia técnica durante todo el proceso!

 

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Consulta de producto

Línea de producción de beneficio de mineral de cobre y solución de proceso

I. Descripción general del programa

Línea de producción de beneficio de mineral de cobre y soluciones de proceso para diferentes tipos de características de mineral de cobre (mineral de sulfuro, mineral de óxido, mineral mixto), el uso de "flotación como el principal, complementado por vía húmeda" proceso integral de beneficio de mineral de cobre. A través de la optimización de la trituración, molienda, clasificación y otros eslabones clave para lograr la recuperación eficiente de los recursos de cobre. La línea de producción de mineral de cobre y el plan de proceso prestan especial atención al tratamiento de minerales de cobre complejos (como minerales polimetálicos, minerales incrustados de grano fino, etc.), con gran adaptabilidad, alta tasa de recuperación, economía y protección del medio ambiente y otras características.

En segundo lugar, detalles del proceso de tratamiento del mineral de cobre

  1. Sección de trituración y cribado

    • Tres secciones de un proceso de trituración en circuito cerrado:

      • Trituración gruesa (trituradora de mandíbulas) → Trituración media (trituradora de cono) → Trituración fina (molino de rodillos de alta presión).

      • Criba vibratoria para formar un ciclo de circuito cerrado, para garantizar que el tamaño de partícula en el molino ≤ 12mm

  2. Sección de molienda y clasificación

    • Proceso de molienda por etapas:

      • Una etapa molino de bolas (circuito cerrado con clasificador en espiral) molienda

      • Molienda de bolas de segunda etapa (circuito cerrado con grupo ciclón) molienda

  3. Sección de clasificación por flotación

    • Flotación de minerales sulfurados de cobre:

      • Flotación preferencial: colector selectivo

      • Flotación mixta: colector compuesto + agente espumante de alta eficacia

      • Flotación de separación: inhibidores especiales para lograr la separación cobre-azufre

    • Procesamiento de mineral de cobre oxidado:

      • Flotación de sulfuros: adición de agente sulfurante para activar los minerales de óxido de cobre

      • Proceso combinado: flotación + hidrometalurgia (para minerales de óxido refractarios)

  4. Sección de procesamiento de concentrados

    • Concentración: espesador de alta eficiencia (concentración de la corriente de fondo ≥65%)

    • Filtración: filtro cerámico (humedad de la torta ≤ 12%)

    • Secado: sistema de secado al vapor (humedad del concentrado ≤8%)

Tercero, configuración del equipo principal de la línea de producción de tratamiento de mineral de cobre

Sección de proceso Equipo principal Características técnicas
Sistema de trituración Mandíbula hidráulica + trituradora de cono multicilíndrica Ajuste inteligente, 30% menos de consumo de energía
Sistema de trituración Molino de bolas de bajo consumo energético + grupo ciclón Eficiencia de clasificación ≥85
Sistema de flotación Máquina de flotación de agitación mecánica aireada Gran capacidad de succión de pulpa, bajo consumo de energía
Sistema de deshidratación Espesador de cono profundo + filtro cerámico Tasa de retorno de agua ≥90
Sistema de automatización Sistema de control inteligente DCS Supervisión en línea, ajuste automático

Cuarto, ventajas tecnológicas del proceso de tratamiento del mineral de cobre

  1. Tecnología de clasificación de alta eficiencia

    • Sistema farmacéutico especializado para diferentes tipos de minerales de cobre

    • Proceso de selección multietapa + barrido (tasa de recuperación de cobre ≥92%)

    • Equipo de flotación especializado para partículas microfinas (recuperación de partículas de -0,01 mm)

  2. Diseño de ahorro energético y reducción del consumo

    • Ahorro energético del 40% para el proceso de molino de rodillos de alta presión

    • El diseño optimizado del impulsor de flotación ahorra un 25% de energía

    • El sistema de recuperación de energía térmica reduce el consumo de energía de secado en un 30%.

  3. Soluciones medioambientales

    • Tasa de reciclado de aguas residuales ≥95

    • Tecnología de almacenamiento en seco de los relaves

    • Sistema de tratamiento de gases de escape (hasta descarga estándar)

V. Casos típicos de aplicación

  1. Proyecto de mineral de sulfuro de cobre

    • Ley del mineral bruto: 0,8% Cu

    • Ley del concentrado: 25% Cu, tasa de recuperación del 93

  2. Proyecto de mineral simbiótico de cobre y molibdeno

    • Concentrado de cobre: 22% Cu, tasa de recuperación del 90

    • Concentrado de molibdeno: 45% Mo, 85% de recuperación

Servicios personalizados

  1. Caracterización del mineral

    • Análisis mineralógico del proceso de beneficio del mineral de cobre

    • Pruebas de selectividad del mineral de cobre

    • Pruebas de continuidad expandida

  2. Diseño del proceso de beneficio del mineral de cobre

    • Optimización de la configuración del proceso

    • Selección y cálculo de equipos de tratamiento de mineral de cobre

    • Diseño tridimensional

  3. Servicios de apoyo a la producción

    • Producción y suministro de equipos para la minería del cobre

    • Instalación y puesta en marcha de equipos
    • Formación en tecnología de producción

    • Optimización continua del proceso

La línea de producción de beneficio de mineral de cobre y las soluciones de proceso pueden ajustarse individualmente según la naturaleza específica del mineral de cobre (tasa de oxidación, características incrustadas, relación simbiótica, etc.), para garantizar una recuperación óptima e indicadores técnicos y económicos, le invitamos a ponerse en contacto con nosotros para obtener soluciones y presupuestos de la línea de producción de cobre.

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