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Este programa diseña un conjunto completo de proceso combinado de "desbaste húmedo-selección en seco" para las características de la ilmenita, rutilo, circón y otros minerales pesados en el mineral de arena de ilmenita y circón. La línea de producción de mineral de arena de titanio y circón adopta la ruta de proceso que combina la separación por gravedad de varias etapas, la separación magnética y la separación electrostática, y finalmente obtiene concentrado de titanio de alta calidad (TiO₂ ≥ 48%) y concentrado de arena de circón (ZrO₂ ≥ 65%) a través de la clasificación por grados y la purificación profunda.
Sistema de desbaste por vía húmeda
Sección de pretratamiento:
El mineral en bruto se alimenta uniformemente a través del silo
Clasificación por tambor y eliminación de impurezas (agujero de tamiz de 3-6 mm)
Lavado con pistola de agua a alta presión para eliminar la arcilla
Sección de enriquecimiento por gravedad:
Desbaste por conducto en espiral (concentración de la alimentación 30-35%)
Selección de la mesa vibratoria para aumentar la ley de los minerales pesados
Sección de separación magnética:
Separador magnético de fuerza media para separar la ilmenita
Sistema de separación en seco
Sección de pretratamiento:
Almacenamiento intermedio en silo
Secador rotatorio (temperatura 80-120°C)
Separador magnético en seco para eliminar impurezas magnéticas débiles
Sección de separación electrostática y purificación:
El separador electrostático de alto voltaje separa los minerales conductores (rutilo) de los no conductores (circón).
Separación electrostática multietapa para garantizar la pureza del producto
Sección de selección final:
Separación remagnética del concentrado de titanio para su purificación
Clasificación electrostática de arena de circón para eliminar impurezas
| Enlace del proceso | Equipo principal | Características funcionales |
|---|---|---|
| Desbaste en húmedo | Criba de tambor, tobogán espiral, mesa vibratoria | Clasificación de alta eficacia, preenriquecimiento de minerales pesados |
| Separación magnética | Separador magnético permanente de cilindros magnéticos, máquina magnética permanente de mineral de circonio | Separación magnética de gradiente, separación de titanio y circonio |
| Concentración en seco | Secador rotatorio, separador electrostático de alto voltaje | Purificación profunda, mejora del producto |
| Sistema auxiliar | Varios tipos de equipos de transporte, sistema de eliminación de polvo | Garantizar una producción continua y estable |
Índice de proceso
Capacidad de procesamiento: 20-300t/h
Grado de concentrado de titanio: TiO₂≥48%, tasa de recuperación≥85%.
Grado de arena de circón: ZrO₂≥65%, tasa de recuperación≥80%.
Tasa de recuperación integral: minerales pesados ≥ 90%.
Innovación tecnológica
Proceso combinado "húmedo-seco", adaptándose a las diferentes características de los minerales.
Combinación de separación magnetostática multietapa, mejora la eficiencia de separación.
El sistema multietapa realiza una clasificación precisa
Beneficios económicos
Periodo de amortización: 1-2 años
Reducir el coste de operación en un 20-25%.
Tasa de funcionamiento del equipo ≥90%.
Pre-servicio
Diseño del proceso de tratamiento del mineral de titanio y circonio, planificación del emplazamiento, diseño de planos
Selección y configuración de equipos de mineral de arena de titanio y circonio
Servicio intermedio
Visita de ingenieros para guiar la instalación y puesta en marcha
Formación de operadores
Optimización de la producción de prueba
Servicio posterior
Orientación sobre el mantenimiento de los equipos
Suministro de piezas de repuesto
Esta solución de proceso de beneficio de mineral de circonio se puede ajustar de acuerdo a la naturaleza específica del mineral y sus necesidades, ofrecemos un conjunto completo de servicios técnicos desde el diseño de ingeniería para la producción industrial, para garantizar que la línea de producción de mineral de circonio para lograr los mejores resultados de operación.
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