Proceso de reelección de estériles y solución global de utilización de recursos

I. Visión general de la solución de reelección de relaves y utilización de recursos

La reelección de estériles y la utilización de recursos es una tecnología de ingeniería sistemática para el desarrollo profundo y la utilización eficaz de todo tipo de estériles metálicos y no metálicos desde el doble objetivo de la recuperación integral de recursos y la protección del medio ambiente. Esta solución integra dos eslabones principales de la recuperación de la reelección y el aprovechamiento de los recursos de los rela ves, mediante la clasificación eficaz de los componentes valiosos de los relaves y el uso de alto valor de los relaves restantes de múltiples maneras, para lograr realmente los relaves de la "limpia", para crear beneficios económicos y ambientales para el doble valor del cliente.

Proceso de reelección de relaves

1. Reelección de residuos de metales preciosos

Procesamiento de relaves de oro:

• Adopta el proceso de cianuración de lodos enteros + lodos de carbón para recuperar el oro residual de forma eficiente.

• Los relaves se tamizan y filtran para realizar un tratamiento en seco.

• Recuperación simultánea de hierro y otros elementos valiosos mediante un proceso de separación magnética/gravedad.

• Equipado con un sistema profesional de tratamiento de la degradación del cianuro para garantizar la seguridad medioambiental.

Tratamiento de relaves de plata:

• Flotación para recuperar minerales de plata residuales

• La plata soluble se trata mediante un proceso de lixiviación-reemplazo.

• Adopción del método de tiourea, respetuoso con el medio ambiente, para tratar los relaves de plata difíciles.

2. Reelección de estériles de metales no férreos

Estériles de plomo y zinc:

• Separación por gravedad para recuperar los minerales residuales de plomo y zinc.

• Flotación para separar cuarzo, sericita y otros minerales no metálicos.

• Proceso de separación magnética para recuperar minerales magnéticos

Estériles de cobre:

• Flotación para recuperar minerales de cobre residuales

• Lixiviación-precipitación ácida para extraer cobre refractario

• Separación magnética para recuperar la magnetita asociada

Estériles de wolframio:

• Concentrador centrífugo para desbaste y enriquecimiento

• Proceso combinado de mesa vibratoria-flotación para la concentración

• Recuperación de minerales de tungsteno de grano fino con ayuda de la separación magnética fuerte en húmedo

3. Reelección de estériles de metales ferrosos

Relaves de hierro:

• Separación magnética de alto gradiente para recuperar el hierro de grano fino.

• Flotación inversa para eliminar el silicio y mejorar la ley del concentrado de mineral de hierro

• Lixiviación ácida para relaves de hierro difíciles

• Innovador proceso combinado de floculación y separación magnética

4. Reelección de estériles no metálicos

5. Estériles de fósforo

• Tratamiento por flotación positiva de los estériles silíceos de fósforo

• Tratamiento de flotación inversa de relaves de fósforo calcáreo

• Pretratamiento de clasificación y deslimado para mejorar la eficacia de la selección

Estériles de grafito:

• Proceso de trituración segmentada y separación segmentada

• Recuperación de grafito fino por flotación

• Clasificación mediante mesa vibratoria para ayudar a la depuración

Si desea más información sobre el proceso de reelección de relaves para más tipos de minerales, póngase en contacto con nosotros.

Aprovechamiento de los residuos tras la reelección (núcleo de la economía circular)

No solo le ayudamos a recuperar metales de forma eficiente, sino que también le proporcionamos tecnología de aprovechamiento de recursos de relaves líder en el sector para resolver por completo los problemas de eliminación de residuos sólidos y crear nuevos puntos de crecimiento de los beneficios.

Valor principal:

• 100% Aprovechamiento de recursos: resuelve por completo los riesgos medioambientales y los problemas de ocupación del suelo causados por el almacenamiento de estériles.

• Ecológico y con bajas emisiones de carbono: cada tonelada de aprovechamiento de recursos de escorias de estériles puede reducir las emisiones de carbono en unas 0,8 toneladas de media, lo que ayuda a las empresas a alcanzar el objetivo de doble carbono.

• Generación de ingresos de valor añadido: convertir los residuos en tesoros, creando un segundo centro de beneficios además del reciclaje de metales.

Dirección de utilización de alto valor:

1. Material de relleno de minas: utilizado para el relleno de minas, reduciendo el coste del relleno y la reparación de minas.

2. Materia prima para la producción de cemento: rico en hierro y sílice, puede utilizarse como materia prima para el cemento, reduciendo eficazmente el coste de la producción de cemento.

3. Material de base para carreteras: utilizado en la construcción de capas de base y lechos de carreteras, su rendimiento cumple plenamente la norma de construcción de ingeniería.

4. Nuevos productos de materiales de construcción: producción de ladrillos sin quemar, ladrillos permeables, bloques y otros productos de materiales de construcción ecológicos, con amplias perspectivas de mercado.

5. Aditivo para hormigón: molido fino como aditivo mineral, puede mejorar el rendimiento de trabajo y la durabilidad del hormigón.

6. Material de gel para carreteras: sustituye al cemento, bajo coste, enorme mercado

7. Gránulo cerámico sin cocción: producción de materiales de construcción ligeros, uso de procesos sin cocción, ahorro de energía y protección del medio ambiente.

Ventajas de la tecnología de tratamiento de residuos

Aprovechamiento integral de los recursos:

• La tasa de recuperación de metales valiosos aumenta entre un 15 y un 30%.

• La tasa de utilización de los recursos de residuos alcanza más del 95%.

• Aprovechamiento cuantitativo total de los residuos sólidos.

Respetuoso con el medio ambiente:

• Tasa de reciclado de aguas residuales >90

• Las sustancias nocivas se tratan de acuerdo con las normas

Importantes beneficios económicos:

• Corto periodo de amortización

• Menor coste operativo que el tratamiento primario de la mina

• Productos de alto valor añadido

Tecnología avanzada:

• Diseño modular, configuración flexible

• Amplia gama ajustable de parámetros de proceso

V. Sugerencias para la configuración del programa de tratamiento de relaves

Los clientes pueden elegir de forma flexible según el presupuesto de inversión real y el objetivo de recursos:

Opción A: Programa de clasificación por separado

• Contenido: Centrado en la recuperación de metales valiosos en los relaves

• Características: inversión relativamente pequeña, resultados rápidos, solución básica al problema de la recuperación de metales

Opción B: Programa de clasificación + coproducción de recursos

• Contenido: Sobre la base de la recuperación de metales, apoyar la construcción de una línea de producción de tratamiento en profundidad de los residuos, la producción de productos de materiales de construcción de alto valor.

• Características: Lograr el pleno aprovechamiento cuantitativo de los residuos sólidos, maximizar los beneficios globales a largo plazo y decir adiós a los costes de eliminación de residuos sólidos.

Apoyo al servicio de tecnología de tratamiento de relaves

Proporcionar una gama completa de soluciones de reelección de relaves y aprovechamiento de recursos:

1. Análisis de las propiedades de los estériles: detección de componentes valiosos y pruebas de reelección de estériles.

2. Diseño de procesos: diseño de procesos de reelección de relaves y selección y configuración de equipos

3. Apoyo a la producción: servicios de instalación y puesta en marcha y formación de operadores

4. Soluciones de protección medioambiental: tratamiento inocuo de los estériles y diseño del reciclado de las aguas residuales

5. Solución de aprovechamiento de recursos: solución tecnológica de aprovechamiento de alto valor de los estériles y acoplamiento al mercado.

Casos de éxito

Caso 1: proyecto de reaprovechamiento de residuos y recursos de una mina de oro

• Escala de procesamiento: 1 millón de toneladas/año

• Flujo del proceso: método de lodos de carbón para recuperar oro + separación magnética para recuperar hierro + preparación de estériles para nuevos materiales de construcción

• Índice de explotación: 71% de tasa de recuperación de oro, 65% de grado de concentrado de mineral de hierro, 100% de tasa de recursos de estériles.

Caso 2: un proyecto de reelaboración de estériles de mineral de hierro

• Proceso innovador: proceso combinado de floculación y separación magnética

• Beneficios: tasa de recuperación de hierro aumentada en un 25%, beneficios anuales de 30 millones de yuanes, los estériles se utilizan en su totalidad en la producción de cemento.

Para obtener soluciones técnicas detalladas y soluciones de aprovechamiento de recursos para el proceso de reelección de residuos, o para consultas sobre el proyecto, póngase en contacto con nuestro equipo técnico profesional. Le proporcionaremos soluciones globales a medida para los relaves, incluido el diseño del proceso, la selección del equipo y el presupuesto de inversión, etc., para ayudarle a convertir realmente los relaves en un tesoro, póngase en contacto con nosotros.