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La línea de producción de mineral de hierro magnetita y las soluciones de proceso proporcionan una variedad de opciones de proceso modernas para el beneficio del mineral de hierro magnetita, incluyendo dos rutas de proceso principales: "magnético débil - flotación inversa" y "clasificación magnética completa". Mediante la combinación de nuevos equipos de separación magnética y tecnología avanzada, el grado de concentrado de mineral de hierro puede aumentar a más del 68%, y el contenido de SiO₂ puede reducirse a menos del 4,5%, lo que puede satisfacer la demanda de la moderna industria siderúrgica de concentrado de mineral de hierro de alta calidad.
Proceso de flotación inversa de magnetita débil
Proceso de flotación inversa de cationes:
Etapa de molienda-separación magnética débil (hasta -0,074 mm representaron el 80%)
Clasificación por tamizado fino (agujero de tamizado de 0,1 mm)
Flotación inversa catiónica (una más gruesa y otra más fina)
Remolienda y reelección del producto espumoso
Grados de concentrado de hasta el 68,88
Proceso de flotación inversa aniónica
Separación magnética débil Desbaste
Espesamiento y deshidratación
Flotación inversa aniónica (un desbaste y tres barridos)
Grado del concentrado hasta 67,22 por ciento
Proceso completo de separación magnética
Molienda-separación magnética en tres etapas (90% a -0,045 mm)
Clasificación por criba fina de alta frecuencia (malla de 0,075 mm)
Concentración en columna de separación magnética
Remolienda y reseparación del mineral intermedio
Grado de concentrado de hasta el 69
| Tipo de proceso | Equipo principal | Características técnicas |
|---|---|---|
| Flotación magnética inversa débil | Trituradora, molino de bolas, separador magnético débil, máquina de flotación, criba fina de alta frecuencia. | Alta precisión de clasificación, adaptada a la granulometría fina |
| Clasificación magnética completa | Trituradora, molino de bolas, columna de separación magnética, separador magnético, criba vibratoria de alta frecuencia. | Sin contaminación farmacéutica, proceso sencillo |
Concentrado de alta calidad
Grado de hierro hasta 67% o más
SiO₂contenido≤4,5%.
Selección flexible
Según la naturaleza del mineral para elegir la flotación inversa o el proceso magnético completo
Se puede procesar magnetita de grano fino (-0,045 mm).
Protección del medio ambiente y ahorro de energía
Proceso magnético completo sin aditivos
El nuevo equipo de separación magnética reduce el consumo de energía en un 30%.
Estable y fiable
Alto grado de control de automatización
Diseño resistente al desgaste, fácil mantenimiento
Prueba de mineral
Prueba de selectividad de magnetita
Prueba continua ampliada
Diseño de programas
Optimización del proceso de beneficio de la magnetita
Selección y configuración del equipo de tratamiento del mineral de magnetita
Análisis de beneficios económicos
Apoyo a la producción
Suministro de equipos de magnetita
Formación operativa
Optimización del proceso
La selección de la solución específica para el proceso de beneficio de la magnetita debe determinarse en función de la naturaleza del mineral (composición granulométrica, características incrustadas, contenido de impurezas, etc.), consúltenos para conocer el esquema y el presupuesto de la línea de producción de magnetita.


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