Línea de producción CIP de mineral de oro y soluciones de proceso

Línea de producción de beneficio de lodos de carbón de mineral de oro que procesa concentrado de oro de flotación, relaves de oro de separación por gravedad y detalles del proceso tecnológico de mineral de oro oxidado fangoso

I. Descripción general del proceso CIP de oro

El proceso CIP de oro es un tipo de tecnología avanzada que utiliza carbón activado para recuperar oro por adsorción directamente de la pulpa de cianuro. La línea de producción y proceso CIP de oro es altamente eficiente en la extracción de oro a través de los pasos de adsorción de carbón activado, desorción de carbón portador de oro, electrólisis, etc. Es especialmente adecuado para el tratamiento de concentrados de oro de flotación, relaves de oro de separación por gravedad y minerales de oro oxidados fangosos, presentando una alta tasa de recuperación y una fuerte adaptabilidad.

Segundo, detalles del proceso de beneficio CIP del mineral de oro

1. Etapa de preparación del mineral

• Sistema de trituración:

  • Proceso de trituración en varias etapas para garantizar que el mineral alcance el tamaño de partícula adecuado.

  • Adopta equipos de trituración de alta eficiencia para reducir el consumo de energía

• Sistema de molienda:

  • Proceso de molienda en circuito cerrado, control preciso de la finura del producto

  • Equipado con avanzados equipos de clasificación

2. Pretratamiento de lodos

• Operación de eliminación de impurezas:

  • Equipo profesional de eliminación de impurezas

  • Proceso de espesamiento para optimizar la concentración de los purines

• Sistema de ajuste de los purines:

  • Control preciso del pH de los purines

  • Optimización del sistema de aditivos químicos

3. Sistema de lixiviación y adsorción

• Serie de tanques de lixiviación:

  • Diseño en serie de varios tanques para garantizar una lixiviación completa

  • Control optimizado del oxígeno disuelto

• Adsorción de carbón activado:

  • Selección de carbón activado de alta calidad

  • Control científico de la densidad del carbón

  • Diseño del proceso de adsorción altamente eficiente

• Sistema de tamizado del carbono:

  • Diseño profesional del tamiz

  • Control eficaz de la pérdida de carbono

4. Sistema de procesamiento de carbón portador de oro

• Electrolisis de desorción:

  • Proceso de desorción a alta temperatura y alta presión

  • Sistema de deposición electrolítica de alta eficiencia

• Sistema de regeneración del carbono:

  • Proceso especializado de lavado ácido

  • Tecnología de regeneración térmica a alta temperatura

5. Fundición y refinado

• Procesamiento de lodos de oro:

  • Procesos especializados de eliminación

  • Sistema de fundición a alta temperatura

• Producción de lingotes de oro:

  • Tecnología de refinado de alta pureza

  • Fundición estándar de lingotes de oro

Ventajas de la tecnología de beneficio CIP del mineral de oro

Recuperación de alta eficiencia:

• Adopta tecnología avanzada de adsorción y desorción

• Diseño optimizado del proceso

Ahorro de energía y protección del medio ambiente

• Alta utilización de la energía

• Diseño cerrado de protección medioambiental

• Reciclado de recursos

Control inteligente:

• Sistema de control automatizado

• Tecnología de supervisión en línea

• Plataforma de gestión digital

Estable y fiable:

• Múltiples garantías de seguridad

• Diseño de procesos maduro

• Configuración de equipos de alta calidad

Sistema de electrólisis de desorción rápida de alta eficiencia y bajo consumo

El sistema es de alta temperatura, alta presión, sin cianuro, y la desorción se controla automáticamente, presentando alta eficiencia, rapidez y bajo consumo.

• Alta eficiencia: cuando el sabor del carbón portador de oro alcanza los 3000g/t, la tasa de desorción puede alcanzar más del 96%, y el sabor del carbón agotado puede reducirse entre un 50% y un 75% en comparación con el dispositivo convencional de desorción y electrólisis.

• Rápido: la temperatura de desorción y electrólisis puede ser tan alta como 150℃ (30-55℃ más alta que otros modelos), y la presión de trabajo del sistema puede ser tan alta como 0.5Mpa (0.2-0.5Mpa más alta que otros modelos), por lo que el tiempo de desorción y electrólisis es muy rápido, que es generalmente de 12 horas, y se acorta en un 50%-75%.

• Bajo consumo: la temperatura de desorción y electrólisis es la misma, no se requiere intercambio de calor, y el consumo total de energía es 1/2-1/4 del sistema convencional debido al trabajo rápido.

• Sin cianuro: no es necesario añadir hidruro de sodio en la solución de desorción, bajo coste y sin contaminación.

• Alto sabor del lodo de oro, sin necesidad de electrólisis inversa, fácil de extraer el lodo de oro.

• Control automático: el sistema de control de nivel de líquido, el sistema de control de temperatura y el sistema de control automático están especialmente configurados.

• Seguridad: con triple medidas de protección de seguridad, es decir, el propio sistema inteligente, mecanismo automático de liberación de presión limitador de presión, válvula de seguridad de seguro.

IV. Configuración de equipos clave

V. Análisis de ejemplos de producción

Un proyecto de extracción de oro:

• Naturaleza del mineral: mineral de oro oxidado, ley de oro 3,5g/t

• Flujo del proceso:

  • Trituración en dos etapas

  • Molienda de bolas + clasificación ciclónica

  • 8 tanques de lixiviación en serie

  • Desorción de alta presión

• Índice de operación:

  • Índice de recuperación de oro: 92

  • Ciclo de desorción: 10-12h

  • Pureza del lingote de oro: 99,6%.

Sexto, soporte de servicio técnico

Proporcionamos soluciones integrales para la línea de producción CIP y el proceso:

• Estudio piloto:

  • Prueba de selectividad del mineral

  • Optimización de los parámetros del proceso de beneficio del oro

• Diseño de ingeniería:

  • Diseño del proceso CIP de oro

  • Selección y configuración del equipo CIP de oro

• Apoyo a la producción:

  • Formación operativa

  • Optimización de la producción

• Programa de protección del medio ambiente:

  • Tratamiento de aguas residuales

  • Eliminación de residuos

VII. Línea de producción de beneficio CIP de oro y sugerencias para la selección del flujo del proceso

• Tipo de mineral aplicable:

  • Mineral de oro oxidado (alto contenido de lodo)

  • Concentrado de oro de flotación (granulometría fina de oro)

  • Relaves de oro de separación por gravedad (contienen oro libre)

• Beneficios económicos:

  • Ventaja de la producción a gran escala

  • Rentabilidad razonable de la inversión

Para la línea de producción de oro CIP detallada y solución de proceso o consulta técnica del proyecto, por favor póngase en contacto con nuestro equipo de profesionales, vamos a configurar el mejor plan de línea de producción de oro CIP y cotización para usted.