Línea de producción de lixiviación en pila de mineral de oro y soluciones de proceso

Proceso de lixiviación en pila de mineral de oro para la extracción de oro - Solución de línea de producción de tratamiento de mineral de oro de baja ley

I. Visión general del proceso de lixiviación en pilas de mineral de oro

La lixiviación en pilas es una tecnología de extracción de oro rentable, especialmente adecuada para el desarrollo de mineral de oro de baja ley. Línea de producción de lixiviación en pilas de mineral de oro y soluciones de proceso por apilamiento del mineral triturado, utilizando el método de lixiviación por pulverización para disolver el oro, y luego utilizar la adsorción de carbón activado o la sustitución de polvo de zinc para recuperar el oro, tiene las ventajas de baja inversión, bajo costo, operación simple y así sucesivamente.

En segundo lugar, el proceso de lixiviación en pilas de mineral de oro y los detalles de los equipos de la línea de producción

1. Sistema de preparación de mineral

• Sección de trituración:

  • Trituradora de mandíbula para la trituración gruesa

  • Trituradora de cono para trituración media

  • Tamaño objetivo: 30-50mm

• Tratamiento de granulación (opcional):

  • Adición de aglutinante para mejorar la permeabilidad

  • Adecuado para minerales con alto contenido en finos

2. Sistema de construcción del patio

• Colocación de la estera inferior:

  • Membrana impermeable de HDPE

  • Diseño de estructura compuesta de control de filtraciones

  • Control de pendiente del 1-3

• Método de construcción de pilotes:

  • Apilamiento tipo talud (patio permanente)

  • Apilamiento multicapa

  • Equipo de apilamiento especializado para garantizar la uniformidad

3. Sistema de lixiviación por aspersión

• Red de tuberías de pulverización

  • Distribución uniforme de boquillas de pulverización giratorias

  • Intensidad de pulverización ajustable

• Gestión del líquido de lixiviación:

  • Concentración de cianuro sódico: 0,05-0,1

  • Control del pH: 10-11 (ajuste de la cal)

  • Intensidad de pulverización: 5-15L/h-m².

4. Sistema de tratamiento de líquidos preciosos

• Recogida de líquidos preciosos:

  • Diseño a prueba de filtraciones de la piscina de líquidos preciosos

  • Pretratamiento de filtración de la solución

• Proceso de recuperación de oro:

  • Columna de adsorción de carbón activado (de uso común)

  • Sustitución de polvo de zinc (solución de alto grado)

5. Sistema de electrólisis de desorción

• Tratamiento del carbón portador de oro:

  • Proceso de desorción a alta temperatura y alta presión

  • Tasa de desorción >98

• Deposición electrolítica:

  • Obtención de limo de oro de alta pureza

  • La pureza del oro catódico es superior al 99

Tercero, ventajas tecnológicas del proceso delixiviación en pilas del mineral de oro

1. Beneficios económicos sobresalientes:

   • La inversión es sólo 1/3-1/5 del proceso tradicional

   • Reducción significativa del coste de producción

   • Aplicable a minerales de oro de baja ley

2. Gran adaptabilidad:

   • Requiere poco terreno

   • Se pueden procesar minerales complejos

   • Escala flexible y ajustable

3. Controlable desde el punto de vista medioambiental:

   • Circulación cerrada de la solución

   • Perfecto sistema de control de filtraciones

   • Tratamiento inocuo de los residuos

4. Fácil manejo:

   • Flujo de proceso sencillo

   • Alto grado de automatización

   • Bajo coste de mantenimiento

En cuarto lugar, la configuración del equipo clave de lalínea de producción de lixiviación en pilas de mineral de oro

V. Análisis de ejemplos de producción del proceso de lixiviación en pilas de mineral de oro

Un proyecto de lixiviación en pila de mineral de oro de baja ley:

• Ley de mineral bruto: 1,2 g/t

• Tamaño del yacimiento: 500.000 toneladas

• Flujo del proceso:

  • Trituración en dos etapas hasta -40 mm

  • Estera inferior impermeable de HDPE

  • Lixiviación por pulverización durante 30 días

  • Recuperación por adsorción de carbón activado

• Índice de operación:

  • Coste de producción: menos de 200 RMB/g

  • Periodo de recuperación de la inversión: 1,5 años

Sexto, servicio técnico

Proporcionamos una gama completa de soluciones de procesos y líneas de producción de lixiviación en pilas de mineral de oro:

1. Estudio piloto:

   • Prueba de lixiviación en columna

   • Pruebas de permeabilidad

2. Diseño de ingeniería:

   • Planificación y diseño de vertederos

   • Diseño de sistemas impermeables

3. Apoyo a la producción:

   • Formación operativa

   • Optimización de procesos

4. Programa de protección medioambiental

   • Tratamiento de estériles

   • Tratamiento de aguas residuales

VII. Sugerencias sobre la selección del proceso para el método de lixiviación en pilas de mineral de oro

1. Condiciones aplicables:

   • Mineral de baja ley de oro o de pequeño desarrollo

   • Buena permeabilidad del mineral

   • Zona climáticamente favorable

2. Recomendación de inversión:

   • Adecuado para minas pequeñas y medianas con capital limitado

Para la línea de producción de lixiviación en pilas de mineral de oro personalizada y solución de proceso o consulta técnica, póngase en contacto con nuestro equipo profesional para la solución de método de lixiviación en pilas de mineral de oro y cotización.