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Línea de producción de scheelita y solución de procesos

OreSolution ofrece soluciones personalizadas para la línea de producción de mineral de scheelita, utilizando la separación por gravedad, la flotación y otros procesos combinados para recuperar eficazmente el concentrado de scheelita. El fabricante proporciona directamente integración de equipos y servicio técnico integral.

 

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Línea de producción de scheelita y solución de procesos

I. Descripción general del programa

La scheelita (CaWO₄) suele estar estrechamente asociada con calcita, fluorita, barita, mineral de sulfuro y silicato, que es difícil de separar por flotación. Basándose en la buena flotabilidad de la scheelita, la línea de producción de scheelita y la solución del proceso se diseñan con el proceso conjunto de "flotación como núcleo", combinado con la separación por gravedad, la separación magnética, el pretratamiento a alta temperatura y otras tecnologías, para lograr una separación eficiente de la scheelita y la calcopirita cálcica. Esta línea de producción y plan de proceso de beneficio de scheelita es adecuada para minerales de scheelita con estructura compleja y estrecha simbiosis, especialmente para minerales asociados polimetálicos de baja ley con ventajas significativas.


Segundo, detalles del proceso de tratamiento del mineral de scheelita

1. Trituración y molienda

  • Trituración gruesa: la trituradora de mandíbula tritura el mineral en bruto hasta 100-150 mm.

  • Trituración fina: trituradora de cono + molino de rodillos de alta presión, tritura el mineral a -10mm.

  • Molienda y clasificación: molino de bolas + clasificador espiral en circuito cerrado para controlar la finura de la molienda hasta el tamaño adecuado y garantizar la disociación completa de los minerales.

2. Preenriquecimiento (opcional)

  • Separación gravimétrica previa a la cola: Para la scheelita incrustada gruesa, adopte la mesa de sacudidas o el conducto en espiral previo a la cola para reducir la capacidad de tratamiento de flotación.

3. Separación por flotación (etapa central)

(1) Separación de scheelita y mineral sulfurado
  • Dar prioridad a la flotación del mineral sulfurado:

    • Añadir colector + activador, flotación de mineral sulfurado (como pirita, piromolibdenita).

    • Relaves en flotación de scheelita, mineral de sulfuro residual con inhibidor.

(2) Separación de scheelita de calcita y fluorita
  • Método de vidrio de agua a alta temperatura (método Petrov):

    • La pulpa se concentra al 60-70% de concentración, se añade inhibidor, se calienta y se agita durante 30-60 minutos.

    • Tras la dilución y flotación a temperatura ambiente, la scheelita flota hacia arriba y la calcita/fluorita permanece en el tanque.

(3) Separación de scheelita y barita
  • Flotación de barita en condiciones ácidas:

    • Ajustar el pH, utilizar agente de captura, hacer flotar preferentemente la barita.

    • El producto en el tanque es scheelita, que necesita varias veces de selección y purificación.

(4) Separación de la scheelita del cuarzo/silicato
  • Método de flotación convencional:

    • Agente de captura: ácido oleico o jabón de parafina oxidado.

    • Inhibidor: piedra de vena de silicato inhibido.

4. Selección y purificación en profundidad

  • Concentración en varias etapas: El concentrado bruto de scheelita se selecciona de 3 a 5 veces para aumentar el grado WO₃ a ≥65%.

  • Separación magnética para eliminar impurezas: Si contiene minerales magnéticos (como magnetita), se separa mediante separador magnético fuerte húmedo.

5. Tratamiento de lodos finos

  • Concentrador centrífugo + flotación combinados:

    • El lodo fino (-0,037 mm) se preenriquece primero por centrifugación y luego se recupera por flotación de microburbujas.


Tercero, configuración del equipo principal de la línea de producción de scheelita

Sección de proceso Equipo principal Función
Trituración Trituradora de mandíbulas, trituradora de cono Trituración gruesa y fina de mineral
Molienda Molino de bolas + Clasificador espiral Disociación de minerales, control de finura
Flotación Máquina de flotación KYF/XCF Separación de scheelita y veinstone
Pretratamiento a alta temperatura Tanque de agitación calentado por vapor Calentamiento de la pulpa a 80°C, supresión del cristal de agua activado
Separación magnética Separador magnético de alto gradiente SLon Eliminación de impurezas magnéticas
Recuperación de lodos finos Concentrador centrífugo STL + columna de flotación de microburbujas Mejora de la tasa de recuperación de wolframio en lodos finos

IV. Ventajas de la línea de producción de scheelita y tecnología de proceso

  1. Sistema químico de flotación de alta eficiencia:

    • El método supera el problema de separación de scheelita-fluorita-calcita, y la tasa de recuperación se incrementa en más de un 20%.

  2. Proceso conjunto de varias etapas:

    • Combinado con preenriquecimiento por beneficio gravimétrico, flotación, separación magnética, adaptándose a minerales simbióticos complejos.

  3. Tratamiento especial de lodos finos:

    • Centrífuga + columna de flotación combinada de recuperación de lodos finos, la tasa de recuperación de tungsteno aumenta a más del 85%.

  4. Aprovechamiento de recursos acompañantes:

    • Recuperación sincrónica de mineral sulfurado, barita y otros subproductos, aumentando los beneficios económicos.


V. Casos de aplicación de la línea de producción de tratamiento de mineral de scheelita

Proyecto de scheelita (incluye fluorita y calcita):

  • Ley de mineral en bruto: 0,5% de WO₃, 15% de contenido de fluorita.

  • Adoptar la flotación método de alta temperatura para obtener:

    • Concentrado de scheelita: WO₃ 65%, tasa de recuperación 88%;

    • Concentrado de fluorita: CaF₂ 95%, el ingreso integral aumentó un 30%.


VI. Servicio personalizado

Según la naturaleza del mineral de scheelita (como la relación fluorita/calcita, el tamaño de las partículas incrustadas, etc.), se puede ajustar:

  • Fórmula farmacéutica (por ejemplo, inhibidor combinado);

  • Selección del equipo de tratamiento del mineral de scheelita (por ejemplo, adopción de la columna de flotación en lugar de la máquina de flotación mecánica);

  • Estructura de flujo (añadiendo separación por gravedad antes de la cola o separación magnética para eliminar el hierro).

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