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El separador magnético de monacita es un equipo de separación magnética fuerte de imán permanente seco especializado en la separación de monacita, que adopta el diseño del sistema magnético compuesto de ferrita y tierras raras NdFeB, que se utiliza especialmente para la separación eficiente de monacita, fosforita de itrio, mineral de tungsteno y otros minerales magnéticos débiles. Esta máquina tiene una configuración de campo magnético gradiente de tres niveles, en comparación con la máquina electromagnética tradicional con un peso ligero, bajo consumo de energía, la tasa de recuperación y otras ventajas significativas.
| Artículo | Parámetro |
|---|---|
| Modelo | 220 |
| Configuración de rodillos | Sistema magnético de gradiente de tres etapas |
| Intensidad del campo magnético | Tres niveles de separación magnética de diferente intensidad de campo magnético |
| Capacidad de procesamiento | Aproximadamente 1-1,5 toneladas/hora |
| Tamaño de alimentación | ≤2mm |
| Especificaciones de la fuente de alimentación | 380V trifásica de cuatro hilos |
| Especificación | Valor numérico |
|---|---|
| Dimensión total | 1500×1550×2700mm |
| Peso de toda la máquina | 1000kg |
| Potencia del motor | 1.5KW×3 |
| Modo de trabajo | Tipo continuo |
Sistema de alimentación: dispositivo de alimentación por vibración, para garantizar una alimentación uniforme.
Sistema de separación magnética:
Tambor de extracción de hierro de primera clase
Tambor magnético secundario medio y fuerte
Tambor magnético fuerte de tres etapas
Sistema de recogida: placa de separación de acero inoxidable + tolva de concentrado/residuos
Sistema de control: Sistema de control de frecuencia
Tras el pretratamiento, el material entra uniformemente en el tambor de eliminación de hierro de la primera etapa, donde se eliminan las impurezas magnéticas fuertes; a continuación, pasa por el tambor magnético de fuerza media de la segunda etapa para clasificar los principales minerales objetivo; por último, pasa por el tambor magnético fuerte de la tercera etapa para recuperar los minerales magnéticos débiles residuales. La velocidad de rotación de cada rodillo magnético puede ajustarse independientemente para optimizar el efecto de clasificación controlando el tiempo de permanencia de los minerales en el campo magnético.
Instalar horizontalmente para asegurar la estabilidad del equipo.
Comprobar el estado de fijación de cada pieza
Prueba de funcionamiento en vacío durante 30 minutos
Ajustar el ángulo de la placa de separación
Control de alimentación:
Mineral de baja ley: aumentar el grosor de la capa de material adecuadamente.
Mineral de alta ley: reducir la capa de material para mejorar la pureza.
Ajuste de la velocidad de rotación:
Minerales magnéticos fuertes: aumentar la velocidad
Minerales magnéticos débiles: reducir la velocidad
Prohibir estrictamente la entrada de objetos metálicos extraños en la zona de separación magnética.
La temperatura del material debe ser <80℃.
Compruebe regularmente la limpieza de la superficie del tambor
Limpie la adsorción en la superficie del rodillo magnético cada turno
Compruebe la tensión de la correa
Registrar la temperatura del rodamiento
| Mantenimiento periódico | Elementos de mantenimiento |
|---|---|
| Mensualmente | Comprobar si hay decaimiento magnético |
| Trimestralmente | Sustituir la grasa de los rodamientos |
| Anualmente | Comprobar exhaustivamente el rendimiento del sistema magnético |
Con su diseño único de sistema magnético de gradiente de tres etapas y control preciso de frecuencia, este separador magnético de monacita se ha convertido en el equipo ideal para la clasificación de monacita y otros minerales raros. Para obtener más información sobre el separador magnético de monacita, póngase en contacto con nosotros.



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